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2024-05-23 09:08:36
大量运行实践证明:双套管输送系统具有输送浓度(料气比)较高、输送流速较低、输送管道及阀门等磨损轻微、输送能耗较低等输送特点;适应于大出力、长距离输送要求;防止输送管道堵管,提高运行安全可靠性。
我公司新型内旁通紊流密相气力输送系统的综合技术指标达到了先进水平。
我公司将不断、以满足广大客户不同的需求。公司拥有多名设计工程师不断的更新产品款式、设计出更高质量的产品,加之企业的信誉和对质量的追求赢得了广大客户信赖环保除灰双套管。
物料冲刷引起管道内壁的磨损与物料输送速度直接相关紊流双套管。一般认为,管道磨损与物料输送速度的三次方成比例。所以要减小管道磨损直接有效的办法就是降低管内流速。
由于双套管具有防止堵塞的功能,所以双套管输送可以在较低的速度下完成。其管内气流速度约为2~6m/s,大大低于常规气力除灰方式的输送速度(15m/s)。所以双套管输送管道磨损非常小,输灰管道的直管段采用普通碳钢,使用寿命可长达10年。
(稀相气力)双双套管是应用低于1kg/cm2的气体压力,采用正压(压送式)或负压(吸送式)并以较高的速度来推进或拉动物料使其经过整条输送线,因而气流保送方式被称之为高压高速零碎,它具有较高的气体-物料比。
在气流零碎的开端端约有600m/min的加速度,在末端可达1300m/min的高速,因而气流速度较高。双套管初端压力普通低于0.1Mpa输灰双套管,而末端则与大气压根本接近。稀相保送的介质普通采用空气或氮气,动力提供普通由罗茨真空泵提供。罗茨真空泵的稀相保送时,物料在双套管道中呈悬浮形态,保送间隔达百米,稀相负压的次要特点是可以从低处或散装处多点向高处一点或多点停止保送。正压保送的特点是输送量大,间隔较长,流速较低,波动。它关于物料的影响较小,次要组成部分为星型给料阀、旋风别离、除尘器与罗茨鼓风机。正压和负压也可停止组合使用以满足特殊要求,比拟适用于多点供料单点出料的保送方式,通常为保送粉状、小颗粒或比重较轻的物料。
当前双套管使用范围是非常广的,不过它到底有哪些优势特点能够深受众多客户们的青睐呢?以下业内相关就为大家总结了一些,希望能够帮助大家更深入了解这种产品。
优势特点一:双套管在使用中安装非常方便。双套管不仅仅重量轻,而且整个焊接性是非常好的,在实际施工中可以采用传统焊接、法兰连接和快速连接等方法,安装的方便和快捷也能有效降低设备的安装成本。
优势特点二:使用双套管工程造价低。因为这种管道重量比为百分之五十,再加上有良好的耐磨性和耐腐蚀性及寿命长,所以就让工程造价成本变得比价低;尤其这种管道的配套零部件价格也并不贵,在后期使用成本上也不会太高,能够深受广大客户们的青睐。
双套管气力输送是当前的输送方式,气力输送料封泵的问世,解决了粉状物料输送难题,实现了环保输送。因气力输送是在管道中密闭输送,所以对输送管道的要求很高,具体如下:
1.输送管道转弯半径一般为1.5米,标准为1.0米,输送管道弯头一般应该采用耐磨材料。输送管道应设置固定支架和滑动支架。
2.输送管道各管段之间,管道与阀门连接之间等接口,均应保持平滑,不应有凸凹不平的现象。
3.输送管道由支管接入母管时,一般宜采用水平接入或自上而下接入的办法,不宜采用自下向上接入的办法,也不宜采用垂直向下后在水平输送的布置形式。
4.在布置同一直径的输送管道时,其水平段管道长度应不大于300m,当水平管道长度超过200m时,可采用改变输送方向的布置形式。
5.输送管道可以在水平面任意转弯,垂直提升,在输送管道末段可以采用垂直向下等布置形式。当受到地形条件限制,双套管输送管道必须采用倾斜布置时,其倾角不能大于5°。
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